YX-150

Kurze Beschreibung:

YX-150, das das MIG-Schweißverfahren (FCAW / GMAW) anpasst, eignet sich zum Schweißen von Rohrleitungen verschiedener Stahlarten. Die anwendbare Rohrdicke beträgt 5-50 mm (über 114 mm) und ist für Arbeiten vor Ort geeignet. Mit den Vorteilen einer stabilen Funktion, geringen Kosten und einer bequemen Handhabung ist es im In- und Ausland weit verbreitet.


Produktdetail

Funktion:

Das automatische Rohrleitungsschweißgerät der Serie YX-150 für alle Positionen ist für Rohrleitungen über DN114 mm und Wandstärken über 5 mm geeignet. Die Rohrleitung ist fest und der Schweißkopf kriecht autonom, um ein automatisches Schweißen in allen Positionen (5G-Schweißen) zu realisieren.

Der Schweißprozess verwendet ein hocheffizientes, kostengünstiges CO2-gasgeschütztes Schweißen, und der Schweißdraht kann fest- oder flusskernig sein. Der Schweißkopf wird magnetisch von der Rohrleitung angezogen, und die Schweißparameter werden über die Handfernbedienung fein eingestellt, um den Schweißkopf so zu steuern, dass er automatisch an der Rohrleitung schweißt.

detail (1)

Eigenschaften:

◆ Anwendbare Rohrleitungen: Verschiedene Arten von langen Transportleitungen, Wärmeverteilungsleitungen, unterirdischen Rohrleitungen, Prozessleitungen usw., die zum Schweißen vor Ort geeignet sind.

◆ Schweißmaterial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Niedertemperaturstahl.

◆ Anwendbare Schweißnaht: Rohrdurchmesser über 150 mm, Wandstärke über 8 mm. Dicke Wandrohre können in Armaturen und Kappen geschweißt werden.

◆ Schweißkopf: Leicht zu transportieren und zu transportieren, Permanentmagnetabsorption und geeignet für das automatische Schweißen vor Ort.

◆ Ferngesteuert: Einstellen und Steuern der Schweißparameter auf der Fernbedienung, einfach zu erlernen und mit geringer Arbeitsintensität zu bedienen.

◆ Hoher Wirkungsgrad: Effizientes Schweißen und 3-4-mal kürzere Zeit als beim manuellen Lichtbogenschweißen.

◆ Hohe Qualität: Die Schweißnaht hat ein hervorragendes Aussehen, keine Porosität, Schlackeneinschluss, mangelnde Verschmelzung und andere Phänomene. Die Schweißqualität ist gut und die qualifizierte Rate der Ultraschallfehlererkennung liegt bei über 97%. Erfüllen Sie die Anforderungen der Druckprüfung oder der Prüfung von Schlag-, Zug-, Biege- und anderen mechanischen Eigenschaften.

Komponenten

2

Schweißkopf

* Gasschutz: 100% CO2 / 80% Ar + 20% CO2

* Magnetisch absorbiert

* Gewicht: 11 kg

150

KEMPPI 500A Netzteil

* KEMPPI X3 Netzteil

* Drei Sätze 380 V ± 15%

150 (2)

Drahtvorschubgerät

* Anwendbarer Draht: Massivdraht / Draht mit Flussmittelkern

* Drahtdurchmesser mit Flussmittelkern: 1,0 mm / 1,2 mm

150 (1)

Kabellose Kontrolle

*Leicht zu bedienen

* Umfassende Kontrolle

Technische Parameter:

Modell YX-150
Betriebsspannung Nennspannung DC12-35V Normal: DC24 Nennleistung: < 100W
Strombereich 80A-500A
Spannungsbereich 16V-35V
Schweißpistole Swing Speed 0-100 Weiter einstellen
Schweißpistole Schwenkbreite 2mm-30mmAnschluss einstellen
Linkes Timing 0-2sContinuing Adjust
Richtiges Timing 0-2sContinuing Adjust
Schweißgeschwindigkeit 0-99 ≤ 0-750 ≤ mm / min
Anwendbarer Rohrdurchmesser Mehr als DN150mm
Anwendbare Wandstärke 8mm-50mm
Anwendbares Material Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Niedertemperaturstahl usw. (anpassbare Schiene aus Edelstahl)
Anwendbare Schweißlinie Alle Arten von Rohrsegmentschweißnähten, wie Rohrrohrschweißnähte, Rohrbogenschweißnähte, Rohrflanschschweißnähte (falls erforderlich, Blindrohrübergangsverbindung verwenden)
Schweißdraht (φmm) 1,0-1,2 mm
Größe (L * B * H) Schweißkopf230x140x120mm
Gewicht (kg) Schweißkopf 11kg

Vergleich:

Manuelles Schweißen Automatisches Schweißen
Vorteil Nachteil Vorteil Nachteil
Einfache Ausrüstung, einfach einzurichten Hohe Fähigkeiten erforderlich Magnetische Automatik, einfache und tragbare Verwendung, ohne Spur Windschutz erforderlich
Tragbar / nach Osten zu bewegen Langer Trainingszyklus  Höherer Wirkungsgrad: 3-4 mal schneller als beim manuellen Schweißen Höhere Kosten auf einmal (aber weniger Kosten für Schweißer und Materialien)
vielseitig Höhere Arbeitskosten Schweißmaterial sparen: Draht, Gas usw.  
Ausgezeichnet im Freien Schlechte Schweißqualität Reduzieren Sie die Arbeitskräfte beim Schweißen und die Arbeitskosten. Das kontinuierliche Schweißen spart Zeit  
Hervorragende mechanische Eigenschaften Schlechtes Schweißbild Steigern Sie die Produktivität und senken Sie die Schweißkosten, zuverlässige Qualität und gute Formformen  
Hervorragende Pfützenkontrolle in allen Positionen Hohe Zeitkosten und härtere Arbeit Geringe Fertigkeit erforderlich und ein Knopfstart  
Große Auswahl an Materialien   Weniger Teile, leicht zu bewegen  
detail

Arbeiten vor Ort

detail-(11)
detail-(10)
detail-(9)
https://youtu.be/xZ5CXvhWGRE

Training für bessere Ergebnisse

Wir können Ihren Bediener für den Umgang mit dem Schweißgerät schulen (Bediener mit grundlegenden Schweißerfahrungen sind verfügbar). Sobald alles gut gemacht ist, können Sie mit dem Schweißen beginnen.

Instandhaltung

Wir nehmen die Kontinuität Ihres Unternehmens ernst. Daher bieten wir verschiedene Wartungslösungen an. Zunächst werden Ihre Mitarbeiter geschult, um die regelmäßige Wartung selbst durchzuführen. Bei Problemen können wir die nächsten Optionen anbieten.

1. Dank der Online-Umgebung können wir online Lösungen anbieten, um Probleme aus der Ferne zu lösen. Wir können telefonischen Support anbieten, um Ihre Mitarbeiter zu unterstützen.

2. Wenn es irgendwelche Probleme gibt, können wir so schnell wie möglich damit umgehen. Wenn es etwas gibt, das wir online nicht bearbeiten können, können wir auch Schulungen vor Ort anbieten.


  • Bisherige:
  • Nächster:

  • Schreiben Sie Ihre Nachricht hier und senden Sie sie an uns

    Produktkategorien